煉焦煤在炭化過程中，始終受到來自上部煤料的靜壓力。這種靜壓力對于提高焦炭質(zhì)量，改善氣孔結構非常有利。生產(chǎn)焦爐由于炭化室高，相比實驗室小焦爐靜壓力大，因此，所生產(chǎn)的焦炭質(zhì)量往往要好于它。

　　實驗室小焦爐采用兩側火道電加熱方式，加熱體為硅炭碳棒。爐溫控制由微電腦智能控制儀來實現(xiàn)對兩側火道的單獨程序控溫。焦餅中心溫度的測定由熱電偶采集。爐門采用刀邊爐門、鎖緊裝置。其保溫層選用輕質(zhì)高鋁耐火材料。為使煤氣順利導出，設置了可控溫的上升管，實現(xiàn)了裝煤出焦的機械化。控制系統(tǒng)配置異地控制的中央控制柜，含有一臺聯(lián)想微機和一臺噴墨打印機，可隨時跟蹤設備的運行狀況和試驗數(shù)據(jù)的記錄、處理、儲存、和管理。
 

　　該設備主要用于進行配煤煉焦試驗、驗證配煤方案、預測焦炭強度等方面的研究和指導生產(chǎn)，是在分析、比較和總結國內(nèi)外各種類型小焦爐的基礎上自主開發(fā)、設計而成，爐墻采用整體碳化硅磚，抗急冷急熱性好，操作、維護簡便。

　　那么實驗室小焦爐的重要性有哪些呢？主要表現(xiàn)為四個方面：

　　1、單種煤的焦炭質(zhì)量評價，小焦爐試驗是對單種熱強度直觀的評價，很多焦化廠都對進廠煤進行小焦爐試驗后決定是否采購。

　　2、配煤煉焦試驗，指導工業(yè)生產(chǎn)，很多焦化廠都是方案經(jīng)過小焦爐驗證后，進行大焦爐生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)效率。

　　3、新配煤技術研究與開發(fā)，一些焦化廠采用瀝青、石油焦或環(huán)保廢棄物配煤，確認小焦爐方案可行后，進行大焦爐驗證。