煉焦煤在炭化過(guò)程中，始終受到來(lái)自上部煤料的靜壓力。這種靜壓力對(duì)于提高焦炭質(zhì)量，改善氣孔結(jié)構(gòu)非常有利。生產(chǎn)焦?fàn)t由于炭化室高，相比實(shí)驗(yàn)室小焦?fàn)t靜壓力大，因此，所生產(chǎn)的焦炭質(zhì)量往往要好于它。

　　實(shí)驗(yàn)室小焦?fàn)t采用兩側(cè)火道電加熱方式，加熱體為硅炭碳棒。爐溫控制由微電腦智能控制儀來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)兩側(cè)火道的單獨(dú)程序控溫。焦餅中心溫度的測(cè)定由熱電偶采集。爐門(mén)采用刀邊爐門(mén)、鎖緊裝置。其保溫層選用輕質(zhì)高鋁耐火材料。為使煤氣順利導(dǎo)出，設(shè)置了可控溫的上升管，實(shí)現(xiàn)了裝煤出焦的機(jī)械化。控制系統(tǒng)配置異地控制的中央控制柜，含有一臺(tái)聯(lián)想微機(jī)和一臺(tái)噴墨打印機(jī)，可隨時(shí)跟蹤設(shè)備的運(yùn)行狀況和試驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄、處理、儲(chǔ)存、和管理。
 

　　該設(shè)備主要用于進(jìn)行配煤煉焦試驗(yàn)、驗(yàn)證配煤方案、預(yù)測(cè)焦炭強(qiáng)度等方面的研究和指導(dǎo)生產(chǎn)，是在分析、比較和總結(jié)國(guó)內(nèi)外各種類(lèi)型小焦?fàn)t的基礎(chǔ)上自主開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)而成，爐墻采用整體碳化硅磚，抗急冷急熱性好，操作、維護(hù)簡(jiǎn)便。

　　那么實(shí)驗(yàn)室小焦?fàn)t的重要性有哪些呢？主要表現(xiàn)為四個(gè)方面：

　　1、單種煤的焦炭質(zhì)量評(píng)價(jià)，小焦?fàn)t試驗(yàn)是對(duì)單種熱強(qiáng)度直觀的評(píng)價(jià)，很多焦化廠都對(duì)進(jìn)廠煤進(jìn)行小焦?fàn)t試驗(yàn)后決定是否采購(gòu)。

　　2、配煤煉焦試驗(yàn)，指導(dǎo)工業(yè)生產(chǎn)，很多焦化廠都是方案經(jīng)過(guò)小焦?fàn)t驗(yàn)證后，進(jìn)行大焦?fàn)t生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)效率。

　　3、新配煤技術(shù)研究與開(kāi)發(fā)，一些焦化廠采用瀝青、石油焦或環(huán)保廢棄物配煤，確認(rèn)小焦?fàn)t方案可行后，進(jìn)行大焦?fàn)t驗(yàn)證。